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提高釹鐵硼耐腐蝕及降低生產(chǎn)成本的技術(shù)手段

發(fā)表時(shí)間：2024-03-20 09:06:50

技術(shù)研發(fā)目的
幫助企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，打造產(chǎn)品高端優(yōu)勢(shì)，形成更好的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
實(shí)驗(yàn)持續(xù)時(shí)間及目的
實(shí)驗(yàn)從2023年12月6號(hào)開(kāi)始到2024年2月4號(hào)結(jié)束，共計(jì)時(shí)長(zhǎng)60天。進(jìn)行試驗(yàn)8類(lèi)20次。其目的就是驗(yàn)證釹鐵硼產(chǎn)品表面膜層的均勻性（另述）、膜層的耐腐蝕性、改進(jìn)工藝降低生產(chǎn)成本。
實(shí)驗(yàn)圖片及結(jié)果
耐腐蝕實(shí)驗(yàn)采用濕熱試驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)條件：水：甘油為4：1，溫度為40℃，相對(duì)濕度≥85%。為避免磁材本身對(duì)濕熱性能的影響，采用同種材料進(jìn)行對(duì)比。
1、酸性活化和堿性活化對(duì)比實(shí)驗(yàn)

4個(gè)循環(huán)后酸性調(diào)整活化后磷化封閉件開(kāi)始生銹，堿性調(diào)整活化后磷化封閉件沒(méi)有銹蝕，直到11個(gè)循環(huán)才生銹。堿性明顯高于酸性。
2、沒(méi)有BW-608封閉裸膜實(shí)驗(yàn)
使用弱酸性除油劑對(duì)比實(shí)驗(yàn)效果。該工藝不使用硝酸除灰。
工藝一：弱酸除油劑→水洗→BW-231特種材料鋅錳系磷化液→水洗→中和→水洗→吹干→濕熱實(shí)驗(yàn)
工藝二：弱酸除油劑→水洗→堿性調(diào)整活化→水洗→BW-231特種材料鋅錳系磷化液→水洗→吹干→濕熱實(shí)驗(yàn)
工藝三：弱酸除油劑→水洗→堿性調(diào)整活化→水洗→BW-231特種材料鋅錳系磷化液→水洗→中和→水洗→吹干→濕熱實(shí)驗(yàn)

磷化后中和30分鐘開(kāi)始銹蝕

                 6小時(shí)20分鐘后開(kāi)始銹蝕

                堿性調(diào)整活化后磷化7小時(shí)后開(kāi)始銹蝕。
    磷化后中和對(duì)提高防腐蝕效果不明顯。磷化前進(jìn)行堿性調(diào)整活化明顯提高產(chǎn)品抗腐蝕性。
3、“BW-608堿性除油+硝酸除灰”和僅用弱酸性除油不除灰工藝對(duì)比
     實(shí)驗(yàn)結(jié)果：裸膜狀態(tài)下，弱酸性除油的濕熱實(shí)驗(yàn)明顯好于“堿性除油+硝酸除灰”的濕熱試驗(yàn)。該實(shí)驗(yàn)沒(méi)留下圖片。
最佳工藝路線(xiàn)確定
1、不減尺寸的弱酸除油工藝
弱酸除油→水洗→堿性活化→水洗→磷化→水洗→（水洗→鈍化封閉→）干燥
2、減少尺寸的硝酸侵蝕工藝
   堿性除油→水洗→硝酸→水洗→堿性活化→水洗→磷化→水洗→（水洗→鈍化封閉）→干燥

最佳工藝參數(shù)確定
1、BW-507固體堿性脫脂劑2.5-3%，自來(lái)水稀釋即可；溫度10-30℃；浸泡3分鐘，超聲2分鐘；或直接浸泡8分鐘。

2、BW-520酸性除油緩蝕劑 2.5-3.0%，自來(lái)水稀釋即可，溫度15-30℃；不超聲浸泡6分鐘，超聲波浸泡3分鐘。

3、BS-60釹鐵硼堿性活化劑 0.6%，溫度常溫，時(shí)間1-2分鐘。

4、BW-231特種材料鋅錳系磷化液 4% ，溫度35℃，時(shí)間10-15分鐘。

5、BW-608水性防銹鈍化封閉劑 7-10%；溫度≤50℃；直接浸泡5分鐘；先浸泡3分鐘，提起瀝水再浸泡2分鐘，膜層更均勻。

新技術(shù)新工藝優(yōu)點(diǎn)
1、降低磷化溫度和磷化液濃度，節(jié)約成本，質(zhì)量更好。
2、采用堿性活化劑成本更低，防銹蝕更好。
3、采用弱酸除油簡(jiǎn)化工序，取代硝酸，沒(méi)有侵蝕損失，明顯降低生產(chǎn)成本。
4、包裝良好、有干燥劑或氣相防銹劑時(shí)，不進(jìn)行鈍化封閉也可達(dá)到很好的防銹效果。有客戶(hù)多次發(fā)往國(guó)外沒(méi)發(fā)現(xiàn)銹蝕問(wèn)題。

藥液操作檢測(cè)及意義
各工序藥液檢測(cè)需要每天進(jìn)行，特別是磷化液和鈍化封閉劑。檢測(cè)指標(biāo)如下：

工序	藥液名稱(chēng)	pH值	酸度或堿度
除油	BW-507堿性除油	≥10.0
除油	BW-520 酸性除油緩蝕劑	≤2.5
堿性活化	BS-60堿性活化劑	≥10.5
磷化	BW-231鋅錳系磷化液	2.0-2.5	總酸根據(jù)情況自定
			游離酸根據(jù)情況自定
			酸比根據(jù)情況自定
鈍化封閉	BW-608防銹鈍化封閉劑	≥11.0	游離堿105-120
			總堿155-175
			堿比1.32-1.55

控制上述參數(shù)的意義：
1、保證處理質(zhì)量。
2、保證鈍化封閉后膜層厚度均勻，疊片之間不黏連。
3、降低生產(chǎn)成本。

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