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金屬表面涂裝前鋯化處理和其他處理劑的優(yōu)缺點比較

發(fā)表時間：2025-04-09 10:04:09

金屬鋯化處理采用的是氟鋯酸為主的成膜劑，膜層為氟化物、氧化鋯等，一般為彩色膜。也有的叫納米陶瓷膜。該膜層和鋼鐵結合力差，造成涂裝附著力和沖擊力下降。
鋯化處理僅僅適用于油漆和粉末噴涂。采用該成膜劑處理鋁合金、鍍鋅效果還可以，其他金屬材料均不能達到良好效果。處理鋼鐵材料和鍍鋅件時，膜層耐蝕性較差，對酸堿敏感。做陰極電泳涂裝時，鋯化膜會被溶解，在電泳漆內(nèi)產(chǎn)生顆粒物，易堵塞濾袋。
鋯化處理和硅烷處理的膜層類似：和金屬的附著力差。磷化處理、某些鈍化氧化處理膜層內(nèi)均含有基材的金屬鹽，使金屬材料和膜層緊密結合在一起，涂裝后附著力、耐沖擊等綜合性能比較好。這就是兩類處理原理的差別。

BW-210涂裝防銹交聯(lián)劑是我們開發(fā)的另一類表面處理劑，具有獨特的成膜原理，克服了上面兩類處理的缺陷。不僅和基體結合力好，而且可以參與涂料樹脂的交聯(lián)反應，使基材和涂料成為整體，質(zhì)量更好。
從環(huán)保角度看，所有成膜處理藥液均需要污水處理才能排放，不要相信更環(huán)保一說。磷化液加入石灰水即可將總磷降到很低；鋯化處理液因含有氟離子，也必須加入鈣鹽氟離子才能達標；硅烷處理液含有機物，也需要加入金屬鹽才能達標；BW-210涂裝防銹交聯(lián)劑有機物較多，加入金屬鹽才能達標；其他無鉻鈍化氧化液（含植酸、檸檬酸、單寧酸等）也需要金屬鹽沉淀才能除去有機物；含鉻鈍化氧化劑需要加入專用沉淀劑（BS-56六價鉻沉淀劑）或者陰離子沉淀劑才能達標。

使用建議：
1. 鋼鐵材料
低檔涂裝可以使用陶化和硅烷，沉淀少，成本低一些；中高檔涂裝使用磷化液和交聯(lián)劑處理；僅僅進行防腐和耐高溫耐磨潤滑，使用鋅錳系或錳系磷化處理；電泳時使用磷化處理，要求較低時可以使用BW-632速水脫水防銹劑成本更低，硅烷和陶化盡量不要使用。

鋼鐵鋅鐵系，藍彩色膜鋼鐵鋅系磷化，灰色膜

交聯(lián)處理，淡彩膜鋼鐵錳系磷化，黑色

2. 其他金屬材料
有色金屬材料及合金材料包括鍍鋅，涂裝前表面處理使用氧化鈍化和涂裝交聯(lián)劑，其中鋁合金可使用陶化，鎂合金使用更專業(yè)的處理液（BW-258鎂合金鈍化劑）其他所有類型處理液均不能使用。鍍鋅產(chǎn)品陶化、磷化、硅烷均不行，和鎂合金一樣使用對鍍鋅層沒有腐蝕的產(chǎn)品，（比如BW-210交聯(lián)劑、BW-251無鉻鈍化劑、BW-632疏水脫水劑等）。不銹鋼、鍍鎳鉻等需要使用專用鈍化劑進行處理，要求稍低時也可使用成本更低的BW-632進行處理。

鎂合金鈍化，彩色膜          釹鐵硼磷化，灰色

           鋁合金無鉻鈍化，彩色膜
3. 混合材料
   產(chǎn)品含有鋼鐵和有色金屬材料時，表面處理應更加慎重，需要選擇兩類材料都適合的處理劑。最佳選擇是BW-210涂裝防銹交聯(lián)劑，其次是BW-632疏水脫水防銹劑，其他類型產(chǎn)品均難以達到要求。
4. 各類表面處理藥液比較

產(chǎn)品性能	鋯化	磷化	硅烷	BW-210交聯(lián)劑
附著力	差	優(yōu)	差	優(yōu)
耐腐蝕性	低	高	低	高
最適用材料	鋁	鋼鐵	多種金屬	多種金屬
成本	低	高	低	低